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陕西11选5直线走势图:烏魯木齊涂裝設備分享到噴漆房進行噴漆工藝的主要流程

來源:重庆时时彩平台手机app 發布時間:2019年08月05日
    烏魯木齊涂裝設備分享到噴漆房進行噴漆工藝的主要流程、噴漆房要經過除油、除銹、磷化、噴涂、干燥,最后噴涂膜質量檢查這些過程,下面噴漆房的小編給大家詳細介紹下。
    1.去除黑色金屬工件在生產過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液0.3%,溫度90~95℃,處理時間5~8分鐘.處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。
    2.去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:7。
    3.塑料制品的表面除油,用槽浸法.選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。
    4.清洗(除油后用水清洗)除銹
    1.采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。
    2.清洗(除銹后用水清洗)表調用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調劑為白色粉末).配槽液時按每1~3公斤/噸的用量慢慢添加,攪拌使其溶解.表調劑的工作條件為PH值7.5~9.5,溫度:常溫,時間半分鐘。
    磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法.WF磷化劑分為:A劑——配槽劑,B劑——補加劑,C劑——促進劑。
    1.槽液配制:槽內加水3/4體積,按每25~30公斤/噸的量加入A劑,然后再添加用熱水溶解的氫氧化鈉(按每0.7公斤/噸的用量),最后加水至工作液面確認酸度.在即將開始磷化時,按每0.5~0.7公斤/噸的量加入C劑,攪拌均勻待用。
    2.使用工藝參數:總酸度18~35點,游離酸度0.5~1.5點,促進劑2~3點,溫度35~45℃,浸磷時間5~10分鐘,檢查方法:水洗,干燥后目測磷化膜應呈瓦灰色,結晶細致,無斑點,以及未磷化到的部位無氧化物等固體沉積物殘留于表面,磷化后水洗應徹底,清洗后應迅速干燥。
    3.磷化液管理:磷化液連續使用后總酸度上升可用水稀釋,總酸度下降時,按每1.6公斤/噸補加B劑可上升1點.游離酸度上升時按每0.4公斤/噸加入氫氧化鈉可降游離酸度1點,游離酸度下降可按每6公斤/噸加入B劑,游離酸度可上升1點.槽液溫度過低或C劑添加過多或B劑補加不足,游離酸度可能降到0.4點以下,出現這種情況時要按每0.9公斤/噸添加B劑,游離酸度上升0.1點,當C劑添加過多產生彩色膜時,可攪動或加熱讓其加快自然揮發。上面就是文章中心的介紹,現在大家已經有所了解了吧,如果還有其他疑問,請繼續瀏覽本站相關新疆汽車烤漆房的文章,新疆環保涂裝設備溫馨提醒:我們應該要注意的就是,在我們選擇上有保證,如果是沒有很好的服務,這樣的話我們就一定不要選擇。



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